衛生級不銹鋼管彎頭產生開裂的原因及采取措施：
　　
　　1、腐蝕環境
　　
　　四氯化鈦液體，是不銹鋼套管換熱器管道內主要介質為，之中還有些氯化鐵、氯化鈉等氯化物。因為套管換熱器無吹掃、排放裝置，所以長時間停車過程中不可避免會造成進入空氣和水滴，導致管道內聚集的四氯化鈦水解而堵塞管道，又因氯化物中含有一定的氯離子使材料的抗腐蝕能力降低，導致了腐蝕的加速。

　　2、材質
　　
　　常規的套管換熱器管道材料為1Cr18Ni9Ti，在氯離子環境中極易腐蝕，穿晶斷裂。
　　
　　3、殘余應力
　　
　　衛生級不銹鋼管彎頭的殘余應力未消除，應力除了由載荷產生的工作應力外，更多的是來自制造過程產生的殘余應力。套管換熱器彎管在內壓以及熱應力、焊接殘余應力等的作用下，會具備一定水平的拉應力條件。
　　
　　不銹鋼彎頭開裂控制措施有：
　　
　　1、控制應力
　　
　　通過固溶后的穩定化處理，可消除部分應力，也能明顯改善材料抗氯化物開裂性能，但在考慮采用這種部分消除應力的方法時應很好地權衡由敏化可能造成的各種問題。
　　
　　2、選用耐應力腐蝕材料
　　
　　近年來發展了多種耐應力腐蝕的不銹鋼：高純奧氏體鉻鎳鋼，高硅奧氏體鉻鎳鋼，高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼。其中，以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應力腐蝕能力好。
　　
　　3、嚴格遵守操作規程
　　
　　工藝操作、工藝條件對奧氏體不銹鋼的腐蝕有巨大的影響。因此，必須嚴格控制介質成分、流速、介質溫度、壓力、pH值等工藝指標。在工藝條件允許的范圍內添加緩蝕劑。
　　
　　4、維修與管理
　　
　　為保證衛生級不銹鋼管彎頭套管式換熱器長期安全運行，應嚴格執行有關換熱器方面的條例、法規，對存在的缺陷必須進行復查，及時掌握其在運行中缺陷的發展情況，采取適當的措施，減少設備的腐蝕。